四、金属标牌丝印举例丝印腐蚀标牌。
腐蚀标牌是传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是：承印材料准备及印前表面处理→配制印料→制作丝网印版→印刷→检查修件→腐蚀→清洗干燥→成品。
①承印物的表面处理。铜基、铁基材料只需在稀硫中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晾干后即可上网丝印。油污的退除也可使用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁清、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行退油
②印料。用作丝印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只采用抗蚀印料。它应具备成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：
- 厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：
配方Ａ：
特级锌钡白厚漆 50%
醇酸清漆 50%
汽油 适量
配方Ｂ：
特级锌钡白厚漆 79%
醇酸清漆 16%
沥青耐酸漆 5％
白燥油 微量
配方Ｃ：
黑厚漆 80%
醇酸清漆 15%
120#w汽油 5%
配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目右右的丝网过滤。
印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌采用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。
b.碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、去膜方便等特点，尤其适宜机械化流水线生产。常用配方如下：
配方A：
顺丁烯二酸酐树脂 50g
松香 300g
硬脂粉 2g
滑石粉 200g
钛白粉 200g
钛青蓝 2g
松油醇 1000ml
松节油 200ml
配方B：
松香 100g
硬脂粉 8?10g
立德粉 300g
松节油 300ml
蓖麻油 数滴
配方C：
松香 10g
钛白粉 15g
201树脂（改性酚醛树脂） 1g
聚合清油 3g
松节油 适量
印刷。
a.印刷方式。手工或机械，以手工为主。
b.网台距。视网印面积而定，一般为3?5mm。
c.刮板。
a)材料：聚胺酯橡胶，厚度8?12mm，硬度邵氏A50?60度。+
b)尺寸：长度应比网印图文宽度长20?30mm，胶条露出手柄的高度20?30mm。
c)刮印角：60?70°，以45°为佳。
腐蚀。印刷好的标牌半成品经检查、修件、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。
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