三、预涂感光版（PS版）制版法
预涂感光版简称PS版，是Pre-Sensitized plate的编写。指预先在铝版上涂布了感光层然后销售给印刷厂使用的印版。它是用重氮或叠氮、硝基等感光剂与树脂配制成的感光胶，涂布在版基上，干燥后可存放备用，所以叫预涂感光版。
使用PS版晒版时，可省去从磨版到烤版等一系列工序，直接与底片密接曝光、显影等即可，具有操作简单、耐印力商，性能稳定、质量好等优点。国外已广泛使用，国内也有多条生产PS版的生产线，使用量正在进一步扩大。
预涂感光版按照感光层的感光原理和工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。
1.阳图型PS版
阳图型以P表示，即P型，它是用阳像底片晒版的。阳图型的感光剂是利用重氮化合物见光后分解，然后用稀碱溶液显影而被溶解，露出铝版基，形成印版的空白部分，即非图文部分，而未见光部分的感光层未发生任何变化，也不被稀碱溶液所溶解，仍留在版面上，构成印版的亲油印刷部分，可直接亲油墨。
此外，也有用叠氮化合物分解出氮烯基或通过氢原子转移等改变溶解性，在这种感光液中加有线型酚醛树脂等高分子化合物，使图文基础牢固，而不需要加亲油性基漆用以补强。所以这类版材又称为内型。
2.阴图型PS版
阴图型以N表示，即N型，它是用阴像底片晒版。阴图型的感光剂，一般是利用重氮化合物见光后交联或聚合，成为不溶于显影液中的物质，而未见光部分溶于显影液，因此，曝光后显影即可，除去未感光层，露出版基，构成亲水性的空白部分，而见光部分的不溶性物质具有亲油性，成为图文基础，由于该部分耐磨性小，耐印力较低，为了改进这一弱点，在图文上涂布补强基漆，所以这类版材称为外型。
预涂感光版的晒版工艺流程为：曝光→显影→停显→上墨→除脏→烤版。
预涂版的曝光方法与平凹版曝光相同，晒版光源可用具有近紫外光范围的光源。
显影可用手工显影，也可用PS版显影机进行显影。手工显影用长绒刷．将显影液倒在版面均匀刷显，并不断更换新鲜药液，用PS版显影机显影，把晒好的印版关入机器，印版自动前进，边移动边自动喷液进行显影，进而用水冲洗，晾干后印版输出机器。
版面上不需要的部分或脏点，可用除脏液把它除去，操作时可用小毛笔沾上药液在版面上擦涂，然后用水冲洗清洁。
预涂感光版的感光层本身具有颜色，在铝版上显示比较明显，一般不用上墨，即可直接上机印刷，如果不立即印刷，则要存放起来，室内光线太强时，印版上的图文部分会感光，所以也需要上墨，上墨的方法可以用圈墨方法，也可用墨辊滚墨方法。
烤版目的是要提高印版的耐印力，一般预涂版的耐印力为10万印左右，如经过230℃温度烘烤10分钟左右，印版耐印力能提高4～5倍。烤版有专用的PS版烤版机。
四、即涂感光版制版法
即徐感光版（wipe-on plate）是指印刷厂采用重氮型感光液自行涂布，现涂现用的平版印版。即涂感光版是在使用重氮树脂预涂感光版的同时，考虑到节省经费和版材的再生使用，把供作预涂感光版使用的重氮树脂感光材料，作为由使用者自己来涂布的方法而发展起来的。
即涂感光版使用的重氮树脂感光材料，与预涂感光版所用的材料相同，也有阳图型和阴图型之分。
即涂感光版感光液的涂布，最简单的方法是在版面浇注感光液，用海绵状橡皮刷子擦匀，大量使用时，也可用专用的辊式涂布风涂布，但一般不使用离心式烘版机涂布，涂布干燥后即可使用。涂布在铝板上可保存几个月无暗反应产生。涂布在锌板上的约12个小时左右即产生暗反应。
即涂感光版的制版工艺流程，基本上与PS版类似，为：磨版→前处理→涂感光液→晾干→曝光→显影处理→涂基漆→上胶→晾干。
即涂感光版的优点，除成本比PS版低以外，还有以下几点：它是一种自涂的感光版，对铝板的表面处理可以控制，并且对研磨砂目和阳极氧化等的处理方法可以任意选择。因此，可以生产符合印刷质量和耐印力要求的印版，一般在2～10万印之间，也可用PS版再生，作为打样版材使用。
五、其他平版制版法
1.干式平版
通常的平版印刷是根据油水不相混合的原理，进行制版和印刷的。在印刷时要用水来润湿版面上的空白部分，使其不吸附油墨，但这部分上水后，由于水的因素而造成印品色泽降低，纸张伸缩影响套印等弊病。
干式平版是不用水润湿版面进行平版印刷的方式，或者叫无水平版，过去用平凸版制版法，制成版面图文比空白部分高25～30微米。印刷时用凸印着墨法，不用版面着水，称为干胶印。现今在铝板上形成反拨油墨物质的空白部分，进行制版印刷。
1970年前后，研究利用硅树脂的反拨油墨性质制版，同时构成了关于油墨剥离机理的研究报告，以下是代表性的开发实例。
（1）3M方式
美国3M公司发明了干式平版，在铝板上涂布重氮感光层，再在其上涂布硅橡胶层的PS版，用阴像底片密接曝光，并用溶济显影，图文部分受光，重氮感光层被分解，同硅橡胶层一次被溶解去除，露出金属铝，在图文部分的铝上着油墨，而空白部分的硅橡胶不附着油墨，所以能进行无水印刷。
（2）东丽方式
日本东丽公司的无水平版的制作过程如图4。在铝板上建立光聚合型感光层，再在其上涂布硅像胶层，最后复合保护膜。用阳像底片与保护膜接触密接曝光，剥离保护膜，用溶剂进行显影，受光作用的空白部分，其感光层和硅像胶层的表面形成坚固的油墨反拨层，图文部分未受光作用，硅橡胶层与感光层一同被除去，露出金属铝而能附着油墨成为印刷部分。 |
